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- 你了解過電泳涂裝嗎
- 發(fā)布日期:2020年05月26日 點擊次數(shù):15 所屬分類:行業(yè)資訊
1.電泳設(shè)備——電壓[/小時/]電泳涂裝采用恒壓法。電泳設(shè)備相對簡單,易于控制 電壓對漆膜有很大影響。電壓越高,電泳漆膜越厚,可以提高涂裝能力,縮短難以涂裝零件的施工時間。 但是,如果電壓過高,漆膜表面會粗糙,干燥后容易出現(xiàn)“桔皮”現(xiàn)象。 電壓低,電解反應(yīng)慢,漆膜薄而均勻,泳透性差 電壓的選擇取決于涂層類型和施工要求等。 通常,電壓與油漆的固體含量和油漆溫度成反比,與兩極之間的距離成正比。 鋼材表面為40 ~ 70v,鋁及鋁合金表面可為60 ~ 100v,鍍鋅件為70 ~ 85v。 [/[/[//2。電泳設(shè)備-電泳時間[/小時/]薄膜厚度隨著電泳設(shè)備時間的延長而增加。然而,當(dāng)薄膜達到一定厚度時,時間的持續(xù)延長不會增加厚度,反而會加劇副反應(yīng)。相反,電泳時間太短,涂層太薄 電泳時間應(yīng)根據(jù)所用電壓而定,在保證涂層質(zhì)量的條件下,越短越好 一般來說,工件的電泳時間為1-3分鐘,大型工件的電泳時間為3-4分鐘。 如果涂覆物體的表面幾何形狀復(fù)雜,可以適當(dāng)?shù)卦黾与妷翰⒀娱L時間。
3、電泳設(shè)備-涂布溫度
涂布溫度高,成膜速度快,但漆膜外觀粗糙也會造成涂層變質(zhì);溫度低,電沉積少,成膜慢,涂層薄而致密 在施工過程中,由于部分電能在電沉積過程中轉(zhuǎn)化為熱能,循環(huán)系統(tǒng)中的機械摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,從而導(dǎo)致涂層溫度升高。 一般情況下,漆液的溫度在某些方面控制在15 ~ 30℃ [/[/[/[/4。電泳設(shè)備涂料的固體含量和顏料基比率[/小時/]市售電泳涂料一般為50%左右。施工時,要求用蒸餾水將涂料的固含量控制在10% ~ 15% 固體含量太低,漆膜遮蓋力不好,顏料容易沉淀,涂料穩(wěn)定性差。 如果固體含量過高,粘度增加,漆膜將變得粗糙松散,附著力差。 通常,顏料基比率為約1∶2,高光澤電泳涂料的顏料基比率可控制在1∶4。 由于涂料中的顏料含量在實際操作中會逐漸降低,因此必須隨時加入高顏料含量的涂料進行調(diào)整。
4、電泳設(shè)備-電泳涂料的酸堿度
電泳涂料的酸堿度直接影響鍍液的穩(wěn)定性 如果酸堿值太高,新沉積的涂膜將再次溶解,膜將變薄,電泳后沖洗后膜將被去除。 酸堿度過低,工件表面光澤不一致,漆液穩(wěn)定性不好,溶解的樹脂會沉淀,漆膜表面粗糙,附著力降低。 一般來說,施工時要求酸堿度控制在~和~之間。 在建筑工程中,陽離子銨化合物由于連續(xù)電泳而在涂層中積累,導(dǎo)致酸堿度增加 可用于補充低酸堿度儲備液,更換陰極蓋蒸餾水,用離子交換樹脂去除銨離子,用陽極蓋等方法降低酸堿度 如果酸堿度太低,可以加入乙醇銨進行調(diào)節(jié)。
5,電泳設(shè)備-涂層電阻
前道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等。導(dǎo)致涂層電阻降低,從而導(dǎo)致諸如漆膜不均勻粗糙和針孔等缺陷。 在油漆施工中,油漆應(yīng)經(jīng)過凈化 為了獲得高質(zhì)量的涂膜,陰極罩設(shè)備可用于去除銨、鈣、鎂等雜質(zhì)如正離子
6,電泳設(shè)備-工件與陰極之間的距離為4 m
且沉積效率高。 但是,如果距離太近,漆膜會過厚,造成流掛、橘皮等缺陷。 一般距離不小于20厘米 對于大而復(fù)雜的工件,當(dāng)在外面沉積厚的涂膜而內(nèi)涂膜仍然很薄時,應(yīng)在遠離陰極的位置添加輔助陰極。
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