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- 廢氣凈化塔、廢氣吸收塔處理工藝流程
- 發(fā)布日期:2020年08月10日 點(diǎn)擊次數(shù):10 所屬分類:行業(yè)資訊
一、產(chǎn)品介紹:
廢氣廢氣凈化設(shè)備是依據(jù)不一樣廢氣裝有不一樣藥物,選用濕式解決的方式 來清潔多種多樣有害、危害廢氣的一種設(shè)備。它是汲取了泡沫塑料塔、洗滌塔、填料塔等清潔技術(shù)性的精粹而設(shè)計(jì)方案的。原先一直延用的廢氣吸收塔只有中合清潔,對(duì)再回收一直以來沒有更強(qiáng)的方法,促使很多電力能源被消耗.因而,我企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)研制一種對(duì)廢氣開展吸收再運(yùn)用。廢氣吸收塔的運(yùn)用不但為環(huán)境保護(hù)作出了非凡的奉獻(xiàn),并且,為公司節(jié)省了很多的電力能源,造就了高些的使用價(jià)值。
二、原理
廢氣經(jīng)排汽管進(jìn)到降膜回收器開展制冷降膜吸收生產(chǎn)制造酸,降膜回收器回收后的稀堿液體經(jīng)排液管進(jìn)到貯液箱回收,沒有被吸收的廢氣進(jìn)到一級(jí)吸收塔,一級(jí)吸收塔回收后的稀堿液體進(jìn)到本塔貯液箱,沒有被吸收的廢氣又進(jìn)到二級(jí)吸收塔,二級(jí)吸收塔回收后的稀堿液體進(jìn)到本塔貯液箱,沒有被吸收的小量廢氣進(jìn)到機(jī)械泵,機(jī)械泵回收后的液體進(jìn)到本身貯液箱,經(jīng)機(jī)械泵吸收后的合格廢氣經(jīng)排汽管排出來。在本制酸反映全過程中,轉(zhuǎn)化成的較低濃度的的稀酸溶液參加到酸循環(huán)系統(tǒng)反映中,用后道工藝過程做成的稀酸溶液填補(bǔ)上道工藝過程降低的循環(huán)系統(tǒng)液中去,濃度值做到加工工藝規(guī)定后,集中化儲(chǔ)放。這一全過程完成了酸廢氣回收的全過程。本系列產(chǎn)品機(jī)器設(shè)備可選用自動(dòng)控制系統(tǒng),完成智能化管理機(jī)制。
三、商品構(gòu)成構(gòu)造:
廢氣回收設(shè)備由降膜回收器、一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、機(jī)械泵、排汽管及控制儀表構(gòu)成。
本系機(jī)器設(shè)備可依據(jù)運(yùn)用規(guī)定安裝自動(dòng)控制系統(tǒng)電子器件,如汽體線上檢測(cè)儀、空氣流量計(jì)(氣、液)、繼電器、液位儀操縱計(jì)、PH值操縱計(jì)、電導(dǎo)儀、控制箱及配件等,進(jìn)而完成本系統(tǒng)軟件運(yùn)作及管理方法的自動(dòng)化技術(shù)。自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件可依據(jù)客戶規(guī)定開展手動(dòng)式、全自動(dòng)和自動(dòng)式操縱設(shè)計(jì)方案。
四、商品加工工藝:
1、吸附:
有機(jī)化學(xué)廢氣經(jīng)過濾裝置去除固態(tài)顆粒物化學(xué)物質(zhì),自上而下進(jìn)到吸附罐,有機(jī)化合物被活性碳收集、吸附并萃取,清潔的氣體從儲(chǔ)罐下邊經(jīng)主離心風(fēng)機(jī)排進(jìn)空氣。
2、凝水處理:
為確保凝結(jié)水的清潔,防止溶劑的冷疑排進(jìn)水質(zhì),在分離設(shè)備內(nèi)分離出來后的水里進(jìn)入空氣壓縮,使水里有機(jī)化學(xué)溶液劑充足擺脫。被空氣壓縮趕出的含有機(jī)化合物氣體折回廢氣系統(tǒng)軟件,再次吸附。清潔后的凝結(jié)水,排進(jìn)下水管道。
3、持續(xù)吸附對(duì)策:
在持續(xù)生產(chǎn)的加工廠中,吸附系統(tǒng)軟件也需相對(duì)持續(xù)工作中,可在廢氣凈化設(shè)備設(shè)計(jì)方案中,采用雙罐系列產(chǎn)品,便于吸附、再造更替持續(xù)應(yīng)用。
五、廢氣吸收塔商品特性:
◇塔體汽體與液體需有充足的觸碰總面積和觸碰時(shí)間。
◇汽液兩相對(duì)具備明顯振蕩,降低傳質(zhì)阻力,提升吸收高效率。
◇實(shí)際操作范疇寬,運(yùn)作平穩(wěn)。
◇機(jī)器設(shè)備摩擦阻力小,耗能低。
◇具備充足的沖擊韌性和抗腐蝕工作能力。
◇構(gòu)造簡(jiǎn)易、有利于生產(chǎn)制造和維修。
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