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涂裝線生產(chǎn)線可以很好的滿足生產(chǎn)制造需求，不論是空氣、濕度與溫度都能滿足環(huán)保生產(chǎn)制造要求。不過傳統(tǒng)涂裝線卻并不能保證空氣、濕度與溫度方面的要求，其結(jié)果便是漆膜容易出現(xiàn)真空、顆粒以及起皮等問題，無法保障空氣粉塵量的有效控制，嚴重影響大氣環(huán)境。為解決這一問題就需要重點處理生產(chǎn)線環(huán)境問題，分開噴漆工序、擦凈工序與打磨工序，以免打磨粉塵進入干燥爐、噴涂室，減少打磨粉塵帶給噴涂生產(chǎn)制造不良的影響。此外，還要用環(huán)保設(shè)備保障涂裝環(huán)保性。近些年在國內(nèi)政策的引導(dǎo)下，粉末涂料、高固體分涂料與水性涂料獲得了迅速發(fā)展，這些涂料在不同涂裝生產(chǎn)線中的應(yīng)用會出現(xiàn)很大的結(jié)果差異。

涂裝線污染源

在涂裝中會出現(xiàn)噪音、廢渣、廢水及廢氣等污染。其中涂裝生產(chǎn)線的廢氣來自烘干爐、晾干室及噴氣室。污染物大體包括光化學(xué)煙霧溶劑、惡臭涂料、分解反應(yīng)生成物及噴漆粉塵。應(yīng)用低含量有機溶劑或不含有機溶劑的涂料是解決有機污染 *簡單的方式。

環(huán)保涂裝設(shè)備

反滲透設(shè)備

這種裝置利用薄膜滲透的原理完成介質(zhì)分離。這種裝置在國內(nèi)飲料、醫(yī)藥、化工、電子與電力行業(yè)得到了很好的應(yīng)用。該技術(shù)正逐步取代傳統(tǒng)離子交換工藝制造純水。一般來說在該裝置處理后水的脫鹽率能夠達到97%～98%的水平，且非常穩(wěn)定。

前處理陶瓷轉(zhuǎn)化膜設(shè)備

這種設(shè)備的膜是氧化鋯、氧化鈦及氧化鋁在特殊工藝的制作后形成的。在壓力驅(qū)動下原料會在管內(nèi)流動，其中大分子會被膜攔截，而小分子能夠順利穿過膜。該過程實現(xiàn)了流體純化、濃縮和分離的目的。這種膜有著使用壽命長、分離性能好、孔徑分布窄、可清洗性強、滲透量大、機械強度高、耐化學(xué)腐蝕及耐高溫的優(yōu)勢，在汽車涂裝、醫(yī)藥、生物、食品及石化等領(lǐng)域中都有成功應(yīng)用。

廢水處理超濾設(shè)備

這種裝置應(yīng)用的是膜分離技術(shù)，相較于傳統(tǒng)水處理方式來說，這種處理方式效果更加出色，具有可以回收有用物質(zhì)，廢水充分循環(huán)的優(yōu)勢。該技術(shù)操作簡單、耗能很低、效率突出。該技術(shù)在油廢水治理、重金屬廢水的處理當(dāng)中經(jīng)常用到，是食品工業(yè)、紡織印染業(yè)和造紙行業(yè)的重要設(shè)備。因為出于環(huán)保、高效的需要，如今汽車涂裝行業(yè)在處理廢漆的過程中也在應(yīng)用這項技術(shù)。膜過濾技術(shù)本身的操作方便、操作簡單、節(jié)能突出及分離效率高優(yōu)點賦予了該技術(shù)廢水治理巨大潛力。工業(yè)廢水大多含有油、堿及酸等物質(zhì)，有著比較苛刻的處理環(huán)境。因而廢水治理用膜務(wù)必具備出色的性能，實現(xiàn)長效處理以及保持高效處理。以這一要求來看，性能出色、抗污染水平強的過濾膜是今后該技術(shù)、裝置的發(fā)展趨勢。此外工程化配套預(yù)處理、膜污染控制、膜污染模型及膜污染機理等方面的研究也會是今后該科技的研究方向。

水性涂裝設(shè)備

在生產(chǎn)施工中水性涂料就是將水作為溶劑的一種材料，水性涂裝裝置能夠使用水進行清洗。這種材料固體含量一般較高，價格相對較低。涂裝工藝與涂裝參數(shù)需要滿足水性涂料使用要求。相較于溶劑涂料，水性涂料的優(yōu)點體現(xiàn)如下：首先節(jié)約資源，并且能夠避免施工中出現(xiàn)火災(zāi)。其次水性涂料本身毒性低能夠改善作業(yè)環(huán)境，減少對大氣環(huán)境的污染。 *后水性涂料在潮濕環(huán)境、濕潤環(huán)境可以直接施工，適應(yīng)性比較強，有著不錯的涂層附著能力，所用工具能夠直接使用清水清洗，減少了清洗溶劑的消耗。

在人們環(huán)保意識越來越強的 ，環(huán)保涂裝設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)成為社會發(fā)展的方向與趨勢。提高涂裝有效性、降低涂裝生產(chǎn)成本、減少涂裝帶來的危害是涂裝行業(yè)的首要課題。正因環(huán)保涂裝設(shè)備有著巨大的開發(fā)價值，所以才會得到涂裝業(yè)的廣泛關(guān)注。